Первичными продуктами являются - жидкость, твердое углистое вещество и газы, в количествах, зависящих от вида сырья и параметров процесса пиролиза. Вторичными – энергия, топливо и химические продукты.

Жидкие продукты пиролиза вызывают большой интерес вследствие их высокой энергетической плотности и потенциальной возможности использования их в качестве жидкого топлива. Жидкость, образующуюся в процессе пиролиза, часто называют "масла", "пиротопливо”, "биотопливо" или "смолы". Она близка по своему составу к исходной биомассе» но имеет большую теплоту сгорания (20-25 МДж/кг) и состоит из сложной смеси высокоокисленных углеводородов с содержанием воды до 20% (мах). Необработанное пнротопливо представляет собой густую черную смолянистую жидкость, выход которой может достигать до 80% массы сухого сырья (при быстром низкотемпературном пиролизе и применении катализаторов) Пиротопливо может пользоваться в качестве заменителя котельного топлива. Из пиротоплива методом перегонки (ректификации) могут быть получены бензины, растворители, дизельное топливо, смолы.

Твердым продуктом процесса пиролиза является углистое вещество - кокс(углерод), сажа (QНP = 30 МLж/кг), выход которого может достигать 30-35 % массы сухого сырья при карбонизации и медленном пиролизе. Углистое вещество может использоваться в качестве топлива (в основном для бытового применения в каминах), а также для технологических нужд промышленности (металлургической,  электроугольной, фармакологической, для очистки воды и газов).

Газообразные продукты пиролиза представляют собой обычно среднекалорийный газ (QHP- 15-22 МДж/нмЗ), а при частичной газафикации низкокалорийный газ (QHP - 4-8 МДж/нмЗ). (СО, СО2, СН4, N2, О2, Н2…, уксусная кислота-СН3СООН). Выход газообразного топлива может доходит до 70 % массы сухого сырья при высокотемпературном быстром пиролизе . Состав газа зависит от сырья и параметров процесса. Эти продукты имеют высокий уровень углеводородов (в частности, метана). Теплотворная способность повышается, если использовать газ пока он горячий и содержит относительно много смол. Такой газ обычно используется в самом процессе пиролиза для поддержания температуры процесса и сушки исходного сырья. В составе продуктовв пиролиза выявлено несколько сотен химических составляющих. Высокая ценность отдельных химических продуктов, извлекаемых от процессов пиролиза, может стать более выгодным по сравнению с топливными компонентами, даже при их небольших концентрациях. Интегральный подход к проблеме получения химических продуктов и топлива открывает широкие возможности в этом направлении.  Применение процессов пиролиза для переработки резино-технических и пластмассовых отходов, обработка бурых углей позволяют не только частично решать топливно-энергетические проблемы, но и улучшить экологическую обстановку промышленного региона, так как вредные газообразные выбросы при термической обработке пиролизом (в отличии от простого сжигания) проще очистить и нейтрализовать. Пиролиз является также наиболее приемлемым с точки зрения безопасности: процесс протекает при относительно низких температурах (как правило, не превышает 500°С) и при отсутствии избыточною давления. Процесс пиролиза происходит в закрытых аппаратах, при отсутствии кислорода воздуха.